現(xiàn)今的橡膠模溫機使用狀況分析概述
更新時間：2017-04-19 點擊次數(shù)：2828
橡膠模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
模溫控制系統(tǒng)的工作原理為，泵浦驅動傳熱介質從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度，或/和模具內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可*自動化生產(chǎn)，提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
橡膠模溫機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
橡膠模溫機廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
橡膠模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：
1、提高產(chǎn)品的成型效率。
2、降低不良品的產(chǎn)生。
3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷。
4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。
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